PVD protsess hõlmab peamiselt järgmisi 3. etappe:
Eeltöötlusprotsess: materjali proovide võtmine, küpsetamine (80 kraadi), katmine (vaakum kuni 4,5P).
PVD-töötlustehnoloogia: PVD-kattetehnoloogia põhimõte on kasutada madalpinge ja suure vooluga kaarlahendustehnoloogiat vaakumtingimustes, kasutada sihtmaterjali aurustamiseks gaaslahendust ning ioniseerida aurustunud materjal ja gaas samal ajal ning kasutada elektrivälja kiirendus aurustunud materjali ja selle reaktsiooniproduktide sadestamiseks toorikule.
PVD-kattekihi paksus on mikroni tasemel ja paksus on suhteliselt õhuke, üldiselt 0,3 μm-5 μm. Seetõttu võib see parandada tooriku pinna erinevaid füüsikalisi ja keemilisi omadusi, ilma et see mõjutaks tooriku algset suurust, ja pärast plaadistamist pole vaja täiendavat töötlemist. Katteprotsessis vastavaid parameetreid reguleerides saab kontrollida katte värvi; pärast katmise lõpetamist saab värvi mõõta asjakohaste instrumentidega, värvi kvantifitseerida ja hinnata, kas kaetud värv vastab nõuetele.
PVD-kattekihil on töödeldava detaili pinnaga tugevam sidumisjõud, kilekihil on suurem kõvadus, parem kulumis- ja korrosioonikindlus ning kilekihi jõudlus on stabiilsem; PVD-kate ei tekita mürgiseid ja saastavaid aineid. Dekoratiivkatte eesmärk on peamiselt parandada tooriku välimust, dekoratiivset jõudlust ja värvi ning samal ajal muuta toorik kulumis- ja korrosioonikindlamaks, et pikendada selle kasutusiga.
