Mis on probleemi põhjuseks, et alumiiniumprofiilist välja lõigatud pind ei ole vertikaalne? Kõigepealt peame tegema üksikasjaliku analüüsi ja kontrolli vastavalt oma lõikeseadmetele.
Esiteks, meie kasutatava saelehe kvaliteet ja kasutusiga peavad enne lõikamist tagama saelehe normaalse teravuse, et lõikamisel saaks tagada materjali risti asetsemise vahemikus.
Teiseks, enamik seadmeid, mida me lõikamisprotsessis kasutame, on materjali pressimine läbi presssilindri. Kui seadme õhurõhk on ebapiisav või õhurõhk on liiga suur, ei toimu materjali vajutamisel kokkusurumist ja materjal loksub lõikamise ajal ning väljalõigatud materjali vertikaaltasapind kaldub eemale. . Samuti on nähtus, et selle lõikeseadme vastav konfiguratsioon on langenud. Tavaliselt on saeketas ja töölaua seljatugi 90 kraadiga risti, kui seljatoe deformatsioon, seadme hooldustsükkel on liiga pikk või spindlimootori all oleva rööbastee täpsus on vähenenud, deformatsioon on tolerantsist väljas jne. nähtused, sellised seadmed, materjalide lõikamise protsessis tekib tõsine skaneerimisnähtus, nii et väljalõigatud materjali on raske tagada selle risti.
Kolmandaks, kui kasutame automaatse lõikemasina seadmeid, kuidas seda kontrollida? Automaatse söötmisseadme taga on automaatne söötmisseade ja automaatse söötmisseadme alumine pind ja lauapinna alumine plaat, kaks tahku peavad olema tasapinnal, kui mitte tasapinnal, siis on kaldu nähtus lõikamisprotsessis. Kaasa arvatud etteande ja saagimise tagasilöögi tõkesti, peab see olema ka saelehega 90 kraadi vertikaalselt ja kõrvalekalde korral ilmneb ka lõigatud materjalil lõikamise nähtus.
Seetõttu tuleb lõikeseadet, olgu see siis poolautomaatne või täisautomaatne, enne materjalide lõikamist enne tavalist lõikamist täielikult kontrollida. Lisaks peab operaator ka lõikeseadmeid regulaarselt hooldama, et probleem õigeaegselt lahendada.
