Nagu öeldakse: "Mees sõltub riietest ja hobune sõltub sadulast", võib praegusel näkku vaatamise ajastul ilusa välimusega sageli palju punkte saada. Ja paljudes tööstustoodetes ja seda pole The Timesi suundumus mõjutanud?
Tööstusseadmete või tööstustoodete puhul pole paljude inimeste mulje sellest sageli hea. Nende hulgas on "lihtne" ja "viis suurt kolm töötlemata" paljude tööstusseadmete sünonüümid.
Kuid selline tavapärane tarkus on dramaatiliselt muutunud. Üha enam ettevõtteid hakkab pöörama tähelepanu oma toodete "imagole".
Nende hulgas on paljude alumiiniumprofiili töötlevate ettevõtete jaoks, kuigi erinevat tüüpi tootestruktuurid näevad välja väga lihtsad, on see, kas saagimise osa on sile, võti selle kohta, kas iga alumiiniumprofiili tüüpi välimus on "ilus".
Välimuse tasemel ei pääse isegi meie alumiiniumtooted selle mõju eest. Erinevat tüüpi alumiiniumtooteid tutvustades näeb ostja esmalt, kas profiilisaagimise pinnaviimistlus on standardile vastav.
Kui ostja avastab, et alumiiniumtoote ristlõige on räsitud ega ole üldse sile, tekitab see kindlasti muret toote kvaliteedi pärast ja tehinguni on võimatu jõuda.
Alustades erinevat tüüpi alumiiniumprofiilide saagimisprotsessist, et ise väljasaagitavate alumiiniumprofiilide ristlõike viimistluse standardini jõuda, tuleb lähtuda põhjustest ja leida võimalusi sihipäraste meetmete võtmiseks.
Mis on põhjused, miks alumiiniumprofiilide saetud osa viimistlus ei vasta standardile?
Üks põhjus: seadme tegur
Alumiiniumprofiili saagimisliinil võitleva alumiiniumi lõikemasinana peame mainima varustustegurit. Alumiiniumi lõikemasina enda kvaliteedi tõttu määrab saagimise täpsus profiili saagimisel otseselt ristlõike viimistluse.
Seadmete teguritest lähtudes on põhjus, miks sektsioonsae viimistlus ei ole standardile vastav, peamiselt tingitud alumiiniumi lõikepingi spindli täpsusest.
Üldiselt, kui alumiiniumist lõikemasina spindli täpsus ei ole kõrge, ainult 0,1 mm, siis on täppissaagimise nõuete täitmine võimatu. Samal ajal on pärast alumiiniumi lõikemasina pikaajalist kasutamist ka etteande juhtrööpa kõrvalekalle ja nihkumine põhjus, miks saelõike tuli ei vasta standardile.
Teine põhjus: inimtegevuse tegurid
"Chollima on sageli ja Bole mitte sageli", alumiiniumprofiili saagimist töötlevatele ettevõtetele, kui nad saavad suurepärase alumiiniumi lõikemasina, kas nad saavad seda hästi kasutada, kas nad suudavad töödelda turul vajalikke alumiiniumtooteid, on see kuus punkti inimest, neli masina juures.
Seetõttu on inimeste ebaõige kasutamise tõttu ja selle tulemusel profiilisaagimise sektsiooni viimistlus standardile mittevastav, sageli korduvad pursked.
Põhjuseks peamiselt tööliste POTSide opereerimine. Näiteks mõne õhukese ja pehme alumiiniumprofiili saagimisel ja töötlemisel, kui pressseadme rõhku ei saa vastavalt profiilide omadustele vähendada, on võimatu töödelda viimistlusstandardiga ja ilma jämeta toodet.
Kolmas põhjus: saetera tegur
Saetera ja alumiiniumi lõikeseadmed, alumiiniumprofiili saagimise töötlemine on hädavajalikud kaks "võlurelva", mis tahes probleem mõjutab lõpptoote kvaliteeti.
Nende hulgas, kui meil on alumiiniumi lõikemasina suurepärane jõudlus, mõjutab saelehe jõudlus otseselt sektsiooni saagimise lõppu.
Vaatenurgast saeketta, kui saeleht on kasutusprotsessis, on eelarvamus, siis on see kindlasti põhjustada saagimine osa profiili probleem viimistlus ei ole tasemel.
Sellega seoses, kui tahame välja juurida saeketta probleemist tingitud ebakvaliteetse toote viimistluse probleemi, on hea saelehe valimine selliste probleemide lahendamise võti. Võtme võti on tagada, et teie tera tarnitakse otse saelehe tootjalt.
Neljas põhjus: jahutustegur
Nagu me kõik teame, siis kui saeleht on profiiliga kontaktis, on hammastik sageli kõige tõsisem koht kuumutamiseks. Kui saehambale kogunenud soojust ei saa tõhusate vahenditega eemaldada, mõjutab see paratamatult profiili saagimisosa viimistlust.
Kuna kuumus ei lähe pärast saelehe kuumutamist õigeaegselt välja, põhjustab valgus sageli hamba kulumist, mis mõjutab kaudselt profiili saagimist.
Raske võib põhjustada saelehe kui terviku vanaraua saamise, kuna lõikejõudluse kaitsest ei saa rääkida. Tegelikul töötlemisel kasutatakse sageli profiili saagimisosa viimistluse tagamiseks mikromäärde lahendust.
Saelehele kogunenud soojust saab tõhusalt eemaldada, pihustades alumiiniumist lõikevedelikku uduselt profiilile 1 sekundi jooksul. Seega tagab see, et saelehel ei teki profiilide saagimisel kuumusest tingitud läbipainde ja kulumise probleeme.
Erinevat tüüpi alumiiniumprofiilide saagimise töötlemisel on jämedate ja täielike viimistlusstandardite järgimine oluline, mida paljud alumiiniumi lõikemasinate teadus- ja arendustegevuse ning tootmisettevõtted on pühendunud järgima ja praktiseerima.
Alumiiniumi lõikemasina kasutajana ei ole profiilisaagimise kvaliteedi rangeks kontrollimiseks probleemi, et saelõike viimistlus ei vasta standardile, lisaks tavatööle tuleb valida ka saematerjali tarnija valik. alumiiniumist lõikemasin aitab meil säästa palju aega.
